Предност со прецизно обработени делови со 5 оски

2023-05-16

Машински алати со 5 оски кои брзо и ефикасно произведуваат сложени делови за глодање во мали серии од различни материјали. Користењето прецизна обработка со 5 оски често е поефикасен начин за производство на тешки делови со повеќеаголни карактеристики

Обработката на сложени делови обично одзема многу време, колку повеќе делови за обработка на површината потешко се обработуваат, процесот на повторна обработка е склон кон различни проблеми. Начинот за да се избегнат овие проблеми е да се користи прецизна машина за обработка со 5 оски, во која машината го движи алатот за обработка по 5 различни оски истовремено. Ова значи дека потребата работниците да ги репозиционираат компонентите е помалку комплицирана за поставување и може лесно и прецизно да обработуваат сложени делови без да мора да ги поместуваат компонентите за време на обработката.

Машинистите брзо мелат алуминиум, челик, титаниум, бакар, месинг, инженерска пластика и повеќе материјали во сложени форми користејќи прецизни машини за обработка со пет оски. Ова ги вклучува автомобилските, воздушните компоненти и медицинските уреди, како и многу други области каде што е потребна прецизна обработка со 5 оски.

Прецизна обработка со 5 оски за сложени модели

Прецизната обработка со 5 оски често се користи за брзо комплетирање на сложени прототипови или делови од мали серии, за обработка на прецизни делови од различни индустрии со цврсти заготовки бидејќи тие обично се многу посилни од деловите направени од повеќе делови и се користат прецизни средства за обработка со 5 оски. дека процесот на производство може да се забрза со намалување на времето за поставување и карактеристиките на машината на различни лица.

Прецизното мелење со пет оски го забрзува процесот на производство на сложени прецизни делови и ја револуционизира ефикасноста на обработката во индустријата. Исто така, им овозможува на дизајнерите да ги земат предвид дизајните кои претходно биле невозможни или неекономични за употреба, а може да се произведуваат во цврсти заготовки за квалитетни делови, наместо да се излеат парчиња со поврзани недостатоци. На пример, работните кола, завртките за екструдер, лопатките на турбините и пропелерите со груби геометриски форми може да се обработуваат од кој било цврст материјал што може да се обработува со алат од карбид со високи перформанси. Можна е речиси секоја форма и геометрија.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy