Зошто високопрецизните обработени делови го прават или го нарушуваат мојот распоред за лансирање?

Секогаш малите бројки ми го киднапираат денот - една десетина на досада, рамномерен повик што се менува додека продавницата се загрева. Кога тоа ќе се случи, престанувам да се борам со моделот и зборувам за тоа што делот всушност треба да запечати, носи или усогласи. Тоа е обично кога му испраќам порака на инженер во кој имам довербаМудрост; ние подбуцнуваме податок, додаваме олеснување и ја задржуваме најтесната лента онаму каде што е важно. Помалку изненадувања, почисти CMM извештаи иМашински делови со висока прецизносткои се појавуваат без драма - тоа е целта.

Со какви проблеми всушност се соочуваат купувачите како мене пред да се исече првиот чип?

• Цртежите што изгледаат совршено на екранот, но кријат толерантни групи што нема да преживеат топлина, абење на алатот или прицврстување.
• Површинските завршетоци специфицирани за естетика при запечатување, замор или триење се вистинските двигатели.
• Известувања за материјали што ја игнорираат варијабилноста на серијата, насоката на зрната или изобличувањето со термичка обработка.
• Планови за инспекција кои ги мерат лесните карактеристики и ги пропуштаат ризичните.
• Продавачи кои велат да на сè, а потоа „повторна основа“ датуми откако ќе се затвори вашиот прозорец за изградба.

Како да изберам помеѓу глодање со пет оски, швајцарско вртење, EDM и мелење за тесни толеранции?

Почнувам со функција, па геометрија, па волумен. Ако ми требаат ситни концентрични дупки, Swiss го олеснува животот. Ако бркам остри внатрешни агли или ултра тенки ребра, жичениот EDM ме одржува искрен. Мелењето е мој избор кога заобленоста и цилиндричноста се поважни од времето на сиров циклус. Пет-оските светат на сложените агли и кога треба да ги намалам поставките за да ја заштитам прецизноста на положбата.

Зошто моите толеранции се намалуваат кога подот во продавницата се загрева?

Термичкиот раст не се грижи за мојот распоред. Планирам за тоа. Барам циклуси на сондирање на температура, избегнувам мешање топли и ладни мерења и барам резултати од CMM што ги регистрираат условите на околината. Кога деловите се долги или асиметрични, ги проширувам нефункционалните толеранции за да можат функционалните да бидат безбедно затегнати.

Како да напишам цртеж што машинистите нема да го мразат, а квалитетот всушност може да го потврди?

• Го користам GD&T за контрола на функцијата, а не за украсување на насловниот блок.
• Ги туркам критичните карактеристики на една стабилна структура на податоци и го релаксирам остатокот.
• Додавам пораки за мерење што одговараат на патеката на алатката каде што е можно, така што проверките во процесот значат нешто.
• Приложувам едноставен план за инспекција: кои карактеристики, кои мерачи, каква големина на примерокот.

Која завршна површина е навистина важна за запечатување, лизгање и замор?

Го мапирам финишот за да функционира. Ако лицето се запечати со О-прстен, јас одредувам Ra и шара што нема да џвака еластомери. Ако вратило вози во лежиште, јас гледам на Rz а не само на Ра. За анодизирани алуминиумски куќишта, потврдувам дали козметичкото зрно е прифатливо во близина на датумите.

Кои материјали се однесуваат добро кога толеранциите се под една десетина од милиметарот?

Кога ги туркам толеранциите, го почитувам металот. 303 машини лесно, но нема да одговараат на 17-4 PH за сила. 7075-T6 сече чисто, но се движи по длабоки џебови. Титаниумот се држи под топлина, но го казнува абењето на алатот. Ја избирам легурата за функцијата, потоа ги прилагодувам толеранциите и обработувам така што приносот да остане висок.

Кои цртежи и датотеки треба да ги испратам ако сакам брз, реален цитат?

• Неутрални CAD и домашни датотеки, со какви било незгодни карактеристики наведени во белешките.
• Целосно димензиониран PDF со GD&T и краток список на критични карактеристики.
• Очекувани количини по фаза на изградба и цел прозорец за датум на испорака.
• Сите барања за обложување, термичка обработка или пасивација, плус области за маскирање.
• Фотографии или ознаки за тоа како се склопува делот, бидејќи контекстот спречува грешки.

Како сертификатите и следливоста го штитат мојот проект без надуеност?

Барам само она што го гарантира ризикот. Медицинските или воздушните склопови имаат потреба од построги контроли; потрошувачките прототипи не. Со партнери какоМудрост, Можам да прераснам од едноставна инспекција на првиот член до целосна PPAP и следливост на материјалот кога тоа го бара мојот клиент, без присилување на секој брз прототип низ затворен процес.

Каде навистина се кријат трошоците и како да ги заштитам од гризење подоцна?

• Повеќекратните поставувања ги множат грешките и времето на проверка; Се консолидирам каде што е можно.
• Ситните алатки се кршат на длабоки џебови; Јас редизајнирам со релјефи или разделувам делови интелигентно.
• Егзотичните премази додаваат логистички денови; Ги ставам деловите во еден финишер кога времето е тесно.
• Прекумерното уништување на класата на нишки троши пари; Ја одредувам најниската класа која сè уште запечатува или задржува вртежен момент.

Како изгледа разумниот план за инспекција кога распоредот е густ?

Јас дефинирам нивоа план. Критичните карактеристики добиваат 100% проверка со CMM или мерач на воздух. Секундарните карактеристики добиваат земање примероци од SPC врзани за реален ризик. Барам читливи извештаи - ID на функција, метод, измерена вредност, толеранција, ID на инструмент и температура на околината. Ако многу не успеат, сакам задржување и краток поправен циклус, а не есеј од пет страници.

Како да го отстранам ризикот од елоксирање, термичка обработка и позлата без да го забавам производството?

• Рано ги заклучувам машинската куќа и финишот, така што маскирањето и решетката се дизајнирани заедно.
• Ставам купони за сведоци во секоја серија за проверка на дебелината и цврстината.
• Барам едноставни проверки на самото место по завршувањето на истиот мерач што ги проверуваше карактеристиките за пред завршувањето.

Кога треба да ескалирам во посебна ќелија со висока прецизност наместо во продавница за општа работа?

Ако цртежот зависи од микро-алатки, контрола на климата, сондирање во процес и оператори кои живеат со десетини секој ден, престанувам да се коцкам. Резервирам прецизна ќелија. Тоа е често кадеМудростодговара на моите конструкции: стабилно прицврстување, библиотеки со алатки за бирање и оператори кои попрво би ме повикале со прашање отколку „да се погоди“.

Може ли да добијам брза листа за проверка која всушност ми помага да испратам чиста RFQ?

• Еден цртеж на првиот функција со јасни податоци и кратка листа со критични карактеристики.
• CAD што се совпаѓа со печатењето и вклучува агли на нацрти доколку постојат какви било процеси по обработката.
• Количина по фаза со целен прозорец на бродот и толеранција за парцијални доколку е дозволено.
• Финишот, бојата, цврстината и маскирањето се напишани на едно место.
• Нивото на инспекција одговара на ризикот, а не на навиката.
• Сликите на контекстот на склопување, така што машинерите гледаат како живее делот.

Дали сакате директен начин да се префрлите од цртање до испорачаните делови?

Ако се борите со истите проблеми што ги имав јас - наноси, одложувања, неконзистентни извештаи - испратете го вашиот печатен текст и контекст, а јас ќе ве подредам со план за изградба што ги балансира ризикот и брзината. Ако сте подготвени да зборувате за толеранции, облоги или инспекција пред да исечете метал,контактирајте со наси кажи ми што градиш. Ќе одговорам со јасен план, реално време и податоци што ви се потребни за да продолжите. Ајде да го добиеме вашетоМашински делови со висока прецизносттокму првиот пат-посегнете иконтактирајте со насденес.